Orsakir og lausnir á ójöfnum bleklit í prentun á staðnum á súkkulaðiöskjum

Orsakir og lausnir á ójöfnum bleklit í prentun á staðnum á súkkulaðiöskjum

Ójafnir litir bleks í prentun á staðnum er algengt vandamál í prentun. Almennt einkennast prentar af ójöfnu vatnsmynstri og ójafnum appelsínuhýði. Margir hafa áhyggjur af þessu og vilja alltaf finna út orsökina og lausnina. Þá mun þessi grein kynna orsakir ójafnrar prentbleks og samsvarandi lausna.

1, ástæða

Ójafn litur vatnsmynstursins stafar aðallega af djúpri leturgröftun á innri myndinni og lítilli seigju bleksins.

Helsta ástæðan fyrir ójafnri lit appelsínuhýdrarbleksins er að of miklu magni af skautuðum leysum eins og metýl etýl ketóni er bætt við blekið. Annað er að seigja bleksins er of mikil og efnistaka er ekki góð. Þriðja er gæði upphleyptrar gúmmívalsar (agnaþéttleiki gúmmílagsins er ósamræmi), sem leiðir til ójafnrar þrýstings á upphleyptu gúmmívalsinum á mismunandi hlutum plötusylkisins meðan á prentun stendur.

2, lausnin

(1) Hafðu samband við plötuframleiðslufyrirtækið og gerðu fyrst prófunarplötu til að prófa blek og leysi sem notaður er í samræmi við hefðbundin vinnsluaðstæður. Blekið prófar aðallega algengan blett, eins og ljós gras, grænt gras, ultramarine, kaffi, sósu, meðalblátt, jarðgult, vermilion osfrv. Finndu út samsvarandi niðurstöður prentplötuhylkisins, blek og prentunaraðstæður í gegnum prófanir. Plötuframleiðslufyrirtækið ákvarðar viðeigandi breytur á leturgröfturferli á þessum grundvelli. Eftir þetta ferli hefur intaglio platan mikla aðlögunarhæfni við að leysa ójafna prentun á blettablettum á staðnum.

(2) Þegar þú færð ný störf skaltu hafa samskipti við viðskiptavini tímanlega og reyna að forðast að letja litplötuna of djúpt. Ef innskotið er skorið dýpra er hægt að auka vinnslu seigju bleksins á viðeigandi hátt á grundvelli þess að tryggja að efnistöku bleksins sé tryggt.

(3) Fyrir ójafnvægi í appelsínuhúð í blettum litur, sá fyrsti ætti að draga úr seigju bleksins á viðeigandi hátt, seinni kennslustundin ætti að draga úr þrýstingi upphleyptrar gúmmívalsar á viðeigandi hátt og sá þriðji ætti að auka prenthraða eins mikið og mögulegt er.

(4) Úthluta með eðlilegum hætti leysiefni og vinnslu seigju bleksins. Þegar prenthraði fer yfir 100m/mín, er seigju bleks almennt stjórnað við um það bil 20 ~ 26s, og hægt er að auka fljótþurrkandi leysi á viðeigandi hátt í leysiefni.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/chololate-paper-box/chocolate-boxes-for-gifts.html