Hvernig á að leysa vandamálið með -sprengjandi línu og -myrkri línu sem lendir í pappírskassa deyja?

Hvernig á að leysa vandamál" sprengilína" og" dökk lína" lent í pappírskassa deyja?

2020-10-13

Die-klippa er lykilatriði í vinnslu litakassa og það er mikið áhyggjuefni fyrir prentsmiðjur að tryggja gæði deyja. Sem stendur eru helstu vandamálin sem litprentunarprentuverksmiðjur standa frammi fyrir langur tími fyrir plötuskipti, léleg prentun til að skera nákvæmni, léleg deyja-klippigæði, of mikið pappírsull, of margir tengipunktar, óreglulegar snefilínur, hægur framleiðsluhraði , og ruslhlutfall. hærra.

0 1

Nákvæmni deyja er ekki mikil

Orsök vandans: Ástæðan fyrir lítilli nákvæmni í deyðingu er vandamálið með de-cut útgáfunni og vandamálið með prentað efni.

• Handgerð deyja-skurðarplatan hefur mikla villu;

• Deyðandi skurður og rekstrarumhverfi prentunarferlisins er mismunandi mun valda aflögun pappírs, sem leiðir til ónákvæmrar stöðu deyðandi skurðar, sérstaklega eftir glerjun og lagskiptingu, aflögun pappírsins er alvarlegri og hefur áhrif á nákvæmni deyja.

Lausn: Veldu háþróaða tækni til að framleiða deyja-skurðarplötur til að bæta nákvæmni deyja-skurðarplötu.

Reyndu að tryggja að deyja og inndráttur og prentunarferlið fari fram í sama rekstrarumhverfi, eða vertu viss um rekstrarumhverfið (þ.e. sama hitastig, hlutfallslegan raka osfrv.);

Gleraugna- og lagpappírinn ætti að vera deyja fyrirmeðferð til að lágmarka áhrif aflögunar pappírs á nákvæmni deyja.

02

Deyja skurður inndráttur framleiðir" springa línur" og" dökkar línur"

Orsök vandans:" Brot lína" þýðir að þrýstingur skurðaðgerðarinnar er of mikill, sem fer yfir burðarmörk pappírstrefjanna og pappírstrefjar eru brotnar eða brotnar að hluta;

GG quot; Dökkar línur" vísa til óæskilegra brjóstlína, sem eru almennt vegna óviðeigandi val á deyja-skurðarplötu og brjóstandi stálvír, óviðeigandi aðlögunarþrýstingsaðlögun, léleg pappírsgæði, ósamræmi stefnu pappírs trefja og deyja skurðarplötu röð hnífsstefnu, Það er af völdum með lágu vatnsinnihaldi pappírsins, sem leiðir til þess að sveigjanleiki minnkar.

Lausn:

• Veldu réttu útgáfuna til að deyja;

• Stilltu skurðþrýsting deyja rétt;

• Settu prentað efni sem á að deyja á verkstæðinu í nokkurn tíma áður en það er skorið niður;

• Auka hlutfallslegan raka umhverfis verkstæðisins.

• Lágmarkaðu spennuna á pappírnum.

Að auki er sérstakt ástand, það er þegar deyðandi sígarettupakkar úr hörðum pakka, vegna þess að fjarlægðin á milli inndráttarlína í mörgum stöðum er mjög nálægt, ef hæð innspýtingarstálvírsins er stillt í samræmi við venjulegar aðstæður , pappírinn Óhóflegur togkraftur mun einnig valda" springulínu" ;.

Þess vegna ættum við að reyna að lágmarka spennuna á blaðinu. Það eru tvær aðferðir: ein er að draga úr hæð inndráttar stálvírsins; hitt er að draga úr þykkt botndreifaröndarinnar, en ekki er hægt að nota þetta tvennt á sama tíma, annars gengur það ekki. Til mjög góðra inndráttaráhrifa.

Betri aðferð er að draga úr hæð inndráttar stálvírsins. Lækkaða hæðin er venjulega 0,1 ～ 0,2 mm, sem ætti að ákvarða í samræmi við grunnþyngd pappírsins. Hæð stálvírsins sem þarf að lækka sem þarf að minnka fyrir pappír með grunnþyngd 350g / m2 eða meira er 0,2 mm, pappírinn sem er undir þyngd undir 350 g / m2 ætti að minnka um 0,1 mm.

0 3 Inndráttarlínan er úr stöðu og ekki full

Orsök vandans: inndráttur stálvír snýst undir aðgerð deyja skurðarþrýstingsins, sem mun valda því að inndráttarlínan rennur úr stöðu; ófullnægjandi skurðþrýstingur deyja mun valda því að inndráttarlínan er ófullnægjandi.

Lausn: Hægt er að bæta vandamálið með því að skipta um deyja-skurðarplötu og auka deyja-skurðarþrýstinginn.

04

Deyja klippa fuzzing, dusting

Orsök vandans: við deyðuskurð eru brúnir deyjaafurðanna oft ekki sléttar og dúnkenndar, sérstaklega við sumar brúnirnar nær inndregnulínunni.

Þetta er vegna þess að gúmmístrimlarnir og inndregnu stálvírarnir á deyja-skurðarplötunni beita togkrafti á pappírinn þegar deyja-skurðurinn og pressunin er framkvæmd og pappírinn er brotinn af myndaða togkraftinum þegar það er ekki skorið í gegn , og burrs birtast.

Lausn: Veldu fyrst mismunandi gerðir af deyjaskurðum samkvæmt pappírnum. Skurðarhnífar eru með beinkorna hnífa og lárétta kornhnífa. Blöð tvenns konar mynstra hafa mismunandi hæð. Mynstrin og hæðin sem myndast af blaðunum eru mismunandi, sem hafa bein áhrif á gæði deyja og líftíma deyjahnífa.

Hvað varðar að forðast deyskurð og fluffing, þá eru beinkornir hnífar betri en krosshnífar; hvað varðar endingartíma eru stuttir blað betri en háir.

Þegar deyðandi filmuhúðuð pappa á að nota beinkornaðan hábrúnhníf og pússa brún hnífsins. Það er best að nota ekki upphleypingarferli í eitt skipti, annars mun of mikill þrýstingur hafa mikil áhrif á deyskurð;

Við vinnslu á venjulegum pappa ætti að nota stutt blað og ákvarða áferð blaðsins í samræmi við gæði pappírstrefjanna.

Nota skal beina hnífa fyrir pappír með lélegar trefjar eða þykkari trefjar og hægt er að nota lárétta kornhnífa fyrir pappír með betri trefjagæði til að auka endingartíma deyja.

Í öðru lagi er einnig mögulegt að líma 60 ° bogadregið borði nálægt deyjaskurðinum nálægt inndráttarstálvírnum til að draga úr togkraftinum sem myndast af inndráttarstálvírnum á pappírinn meðan á klippingu og pressun stendur.

Til dæmis, þegar deyja skurðarpappír með grunnþyngd 300g / m2, er venjulega notað stálvír með inndrætti með hæð 0,4 mm × 1,3 mm og 23,4 mm. Í tilfelli þessarar bilunar er hægt að nota skarpar punkta með hæð 0,4 mm × 1,2 mm og 23,3 mm í staðinn. Á þennan hátt dregur stálvírinn úr spennunni á pappírnum við deyðuskurð og þrýsting og vandamálið við deyðandi fluffing er í grundvallaratriðum leyst.

0 5

Die-cut" límd útgáfa"

Orsök vandans: Die-cutting" límd plata" þýðir að pappír festist við deyjandi skurðarplötuna. Það eru nokkrar ástæður fyrir þessari bilun:

• Þéttleiki eða hörku svampgúmmíræmunnar sem límt er í kringum deyjuna er of lítil og seiglan er ófullnægjandi;

• Skurður brún skurðarhnífsins er ekki beittur og pappírinn er of þykkur sem getur valdið því að hnífurinn festist eða festist þegar hann er að skera.

Lausn: Samkvæmt dreifingu deyja skútu, veldu svampur ræmur af mismunandi hörku eða skiptu um deyja skeri.

0 6

Die-klippa" Loose Edition"

Orsök vandans: Die-cutting" lausar plötur" er aðallega tengt deyja-klippa plata gerð ferli og svampur gúmmí ræmur. Ef lögun verksins er flókin eða það eru mörg störf í fyrirkomulagi og tengipunktar á deyðublaðinu eru litlir og fáir, þá er auðvelt að láta deyja klippa úr plötunni.

Lausn: Auka rétt fjölda tengipunkta á deyðublaðinu og reyndu að halda lengdarstefnu prentunarefnisins í samræmi við stefnu pappírsfóðrunar þegar þú gerir deyðarplötuna.

0 7

of margar tengingar

Notendur litakassans þurfa alltaf minni og færri tengipunkta og framleiðandinn lætur vélina alltaf ganga hraðar sem eykur erfiðleika rekstraraðilans. Til að draga úr erfiðleikunum ætti tengipunkturinn að vera við álagspunktinn og vera fáður með vírkvörn. Notaðu harða gúmmí eða kork á jaðri hnífsins til að koma í veg fyrir að tengipunkturinn brotni, svo að tengipunkturinn geti verið minni og minni.

0 8

Óreglulegar snefilínur

Miðað við þarfir brjóta og líma kassa, verða litakassar að hafa góðar inndráttarlínur. Meira um vert, þegar þessi kassi er keyrður á sjálfvirku umbúðavélinni, verður opnunarkrafturinn að vera stöðugur og stöðugur. Á þennan hátt er grundvallarþátturinn þegar þú deyr að klippa að velja rétta tegund af snefil. Í samræmi við þykkt pappírsins skaltu velja hæð og breidd merkjalínunnar og líma viðeigandi merkilínu á deyðna botnplötuna. Inndráttur getur náð meiri gæðum og gert kassann auðvelt að brjóta saman.

0 9

Breytingartími langrar útgáfu

Undirbúningsvinnan áður en útgáfu er breytt ætti að ganga vel. Með því að nota miðlínu búnaðarins sem viðmiðun geturðu auðveldlega og nákvæmlega stillt deyja-skurðarverkfæri, þar með talin deyja-skurðarplötur í fullri stærð, fyrirfram uppsett sniðmát fyrir botninn og svo framvegis. Á sama tíma eru verkfærin fyrirfram sett utan vélarinnar og fínstilling á vélinni dregur enn frekar úr aðlögunartíma endurtekinna vara. Með góðu stjórnunarkerfi er hægt að klára tímann til að endurtaka breytingar á vöruútgáfu, þar með talið sjálfvirkt úreldi, innan 30 mínútna.

10

Hæg framleiðsla

Skurðhraði margra prentkassa í litakassa er tiltölulega lágur, svo sem 2000-3000 blöð / klukkustund, en skurðhraði sumra prentverksmiðja getur verið allt að 7000-7500 blöð / klukkustund.

Með því að nota nútíma sjálfvirkar deyðarvélar geta stjórnendur auðveldlega náð hæsta framleiðsluhraða. Framleiðsluhraðinn er hámarkaður með því að nota þau verkfæri sem framleiðandi búnaðarins mælir með. Að auki getur það einnig náð hágæða vörum.

11

Hátt ruslhlutfall

Ruslhlutfall flestra prentverksmiðja er venjulega hátt. Nokkur sóun verður í upphafi aðlögunar deyriskurðarinnar, sem hægt er að draga úr með því að nota rétt verkfæri og rétt skref. Úrgangurinn meðan á notkun stendur stafar af lokun og pappírsstopp. Rétt aðlögun og nákvæmur undirbúningur tækja getur dregið úr úrgangshraða. Að auki mun flutningur handvirks úrgangs auka úrgangshraða og draga úr framlegð.

Með smám saman uppfærslu neytendamarkaðarins gera neytendur meiri og meiri kröfur um útliti vöruumbúða. Þess vegna er mjög mikilvægt fyrir prentara að gera litakassaprentun. Sem lykilskref í prentun litakassa, er deyja-skurðarferlið aðeins ítarlegt Aðeins með því að skilja auðveldu vandamálin og leysa þau getum við betur lokið litakassaprentuninni.