Paper Tube For Tooth Powder flexographic blek prentun reynslu deila

Paper Tube For Tooth Powder flexographic blek prentun reynslu deila

Prentbúnaður og prenttækni, er kjarninn í rekstrinum, það mun endurspegla prentbúnað, efnisval, vinnu og rekstrarstig. Rétt notkun hvers ferlis, rekstraraðilar verða að vera grunnkröfur.

Í fyrsta lagi er venjuleg aðgerðaröð sem hér segir:

Rúllufóðrun → pappírsfóðrun → aðlögun og leiðrétting → sanngjarnt val á rúllu → plöturúllu → þrýstingsstilling → blek → upphleypt → skráning → spennustýring → þurrkkerfi → skurður → klippa → spóla aftur

Tvö, fóðurspóla

Eftir fóðrun rúmmál, miðja efnisins sem er prentunarstaða, vegna þess að eftirútgáfa leiðrétting, deyjaskurður, hluti er byggður á miðskafti fyrir viðmiðið, var prentað efni skal vera í ströngu samræmi við búnað pappírs eftir að leið í gegnum pappírsleiðarrúllu, pappírsvél að prentuðu efni til að senda á sléttan pappír, stilltu spennuna, prentuðu efnin undir ákveðinni stöðugri spennustjórnun, Til að tryggja nákvæmni yfirprentunar, aðlögunar og leiðréttingar, þannig að efnið í prentvélinni og plötu í miðstöðu, til að tryggja að leiðréttingaraðgerðin sé viðkvæm og rétt.

Þrjú, stilltu þrýstinginn

Aðlögun sveigjanlegra prentunarþrýstings er lykilskref í vörugæðum, sem hefur bein áhrif á gæði prentvörunnar. Bilið á milli plöturúllunnar og upphleyptu rúllunnar er það sama. Hægt er að velja staðlaða þreifara með þykkt 2,08 mm (1,7 plata auk 0,38 tvíhliða borði) til að gera togviðnám viðkomandi þreifara í báðum endum eins. Á þessum tímapunkti er bilið hið fullkomna þrýstingsgildi fyrir prentun (en í raunverulegri framleiðslu þarf vandlega fínstillingu rekstraraðilans, sem krefst hagnýtrar reynslu tæknimannsins til að fá besta þrýstingsgildið).

Undir hægum gangi vélarinnar, frá fyrsta litahópnum til að byrja að ýta, athugaðu fyrst blekflutningsaðstæður rúllunnar til plötuvalssins, hægt er að stilla til bestu áhrifa í gegnum þrýstikerfið í báðum endum, þrýstingurinn á milli tvær rúllur til að ljós er gott, stuðlar að eðlilegum blekflutningi á punktaskekkju, tryggja gæði mynda og mynda og vernda plötuskemmdina. Í öðru lagi er gróf aðlögun á þrýstingi plötuvals og þrýstivals framkvæmd til að fylgjast með flutningsaðstæðum og skýrleika prentunar á efnisyfirborðinu, sem er sannprófun á réttum flutningsþrýstingi (athugið: þetta lykilskref er stillt í samræmi við reynslu tæknifólks). Verður að sigrast á flexo prentun þrýstingur er of stór, þetta er lykillinn að plötunni.

Fjórir, spennustjórnunarkerfi

Með spennu stjórnandi til að stjórna prentun í prentunarferlinu spennu fasta, er lykillinn að yfirprentun nákvæmri, þannig að hvaða spóla prentunarvél spennueftirlitskerfi er mikilvægt skipulag, það ákvað að prenta yfirprentunarnákvæmni að miklu leyti, spennustýringin vélbúnaður aðallega í fóðrunarhlutanum, prentstöðvum og tog- og vindabúnaði, efnismagn þarf framleiðsluþol, rúllasnúningurinn hefur tregðu og rúllan sjálf hefur einnig ákveðið spennugildi. Til viðbótar við spennugrip prenthraðans, gerir viðnám ýmissa yfirprentunar við prentað efni í prentunarferlinu spennustýringu á afslöppunar-, prentunar- og vindabúnaði sérstaklega mikilvægt. Spennustjórnunin ætti að vera ákvörðuð af þykkt efnisins og breidd efnisins. Því þykkara sem prentað efni er, því meira er spennugildið; Aftur á móti er spennugildi minna, meira krefjandi, svo sem að prenta þunnt efnisspennugildi vegna tillits til hrukkuvandamála á prentuðu efni eins og tog, aflögun, almennt hentug spennustilling er marglita "þvermálslína" öll jöfnun, ekki aftur og aftur og fram "farsíma" sem staðall, ef "kross" þrýstiútprentun er ekki stöðug, er hægt að stilla velting og vinda spennu, Svo langt sem litahópurinn "reticle" skráning er stöðug, auðvitað er spennugildið ekki nákvæmlega sama þegar prentað er á lágum hraða, meðalhraða og miklum hraða. Mælt er með því að fínstilla spennugildið á venjulegum hraða. Fyrirbærið „fara“ kemur oft fyrir í prentunarferlinu og fólk er vant að leita að búnaði, efni og öðrum ástæðum. Í raun, áhrif overprinting nákvæmni, oft fyrir spennu óþægindi. Ef þú getur vandlega stillt spennuna, undir venjulegum kringumstæðum, er ekki hægt að leysa yfirprentun auðveldlega.

Fimm, blek PH og seigjustilling

Árangursrík stjórn á PH og seigju bleksins í prentunarferlinu eru helstu skrefin til að tryggja gæði prentunar.

PH gildi vatnsbundins bleks er um 8,5. Við þetta gildi er blekið tiltölulega stöðugt. Hins vegar, í raunverulegri framleiðslu, með hækkun hitastigs og rokgjörn ammoníak í bleki, mun PH gildið breytast, sem hefur áhrif á prenthæfni bleksins. Hægt er að bæta við litlu magni af stöðugleika til að stjórna PH gildinu. Í venjulegri prentun þarf venjulega að bæta við 5ml sveiflujöfnun á hálftíma fresti og hræra jafnt. Í grundvallaratriðum getur olíusvartur tryggt stöðuga prentunaraðlögunarhæfni og ekki er hægt að bæta við sveiflujöfnun að vild, annars mun það koma aftur og framleiða ýmsa prentgalla.

Seigja bleksins er aðalþátturinn sem ákvarðar flutningsgetu bleksins, prentþéttleika, gegndræpi og ljóma. Ef seigja bleksins er of há verður liturinn dekkri, blektapið verður mikið, hægja á þurrkunarstigi, liturinn breytist ef seigjan er of lág og punkturinn stækkar, sem leiðir til minnkandi vörugæði.

Prentunarstigsútgáfa og heildarútgáfa, seigja bleksins sem byggir á vatni er mismunandi. Almennt útgáfa blekseigjan ætti að vera aðeins lægri. Við prentun hefur hraði vélarinnar einnig áhrif á seigju bleksins. Prenthraði er mikill, vatnsbundið blek seigja er lágt og prenthraði er lágt blek seigja er hátt.

Sex, skurðarstöð

Til þess að ræða flexographic prentunartækni á ítarlegri hátt, til viðbótar við ofangreint um bylgjupappa flexographic prentunarferli, vil hér líka tala um deyjaskurðarstöð þröngrar breiddar flexographic prentvél. Þröngur prentari með mjúku sniði samanstendur venjulega af þremur deyjaskurðarstöðvum, eftir að viðhengið hefur verið prentað til að mæta þörfinni á að brjóta og deyja prentaðar vörur, er hægt að nota til límmiða, eyðublöð, skothylki og aðrar fullunnar vörur, deyjaskurðarhníf NOTAR hringinn þrýstingshring birtingarvals, ytri hnífvals deyja klippa mótun, svo sem með segulmagnaðir tól verður fyrst að móta ýmsar vöruforskriftir segulmagnaðir vals, sem samanstendur af röð forskriftir, Getur uppfyllt flestar mismunandi forskriftir og stærðir vörunnar deyja klippa vinnslu kröfur.

Önnur tegund af skurðarvals, kölluð skurðarrúlla. Það er hnífarúlla sem er lagður með skurðarblaði, í samræmi við þörfina á að opna eina, tvær, fjórar eða fleiri hnífarauf, aðallega notuð til að klippa lakvörur, skurðarrúllu og plöturúllu í almennri stærð, eða tvöfalt notkun.

Ytri hnífarúllan verður að nota áður en pokahnífurinn er notaður, til að tryggja nákvæmni deyjaskurðar og forðast skemmdir á hnífsbrúninni, þrýstingsstillingin til að skera bara af prentefninu er besti þrýstingurinn.