Smásala Hinged Lok Sígarettubox Yfirprentunarnákvæmnigreining á litaprentun

Dec 29, 2023

Skildu eftir skilaboð

Litaplötugerð er lita niðurbrotsferli og litaprentun er litasamsetningarferli og þetta litasamsetningarferli er kallað yfirprentun. Ein af lágmarksgæðakröfum litprentunar er að yfirprentun sé nákvæm, það er að hver einlita mynd og texti sé yfirstaðinn í sömu stöðu að sama skapi, og loks verður prentunarlotan trú eintak af upprunalega handritinu. Hins vegar, í framleiðsluferlinu, af ýmsum ástæðum, er auðvelt að valda ofprentunarvillum vöru, þannig að mikill fjöldi vara verður gölluð eða úrgangsefni, þannig að fyrirtæki verða fyrir miklu tapi.

Þess vegna gerir meirihluti prentunarstarfsmanna óafturkræf viðleitni í þessu skyni, dró saman dýrmæta reynslu. Til að skiptast á og læra betur, fjallar þessi grein um nákvæmni prentunar yfirprentunar.

1. Þættir sem hafa áhrif á nákvæmni yfirprentunar

Það eru margir þættir sem hafa áhrif á nákvæmni yfirprentunar. Til viðbótar við filmuvilluna af völdum plötugerðarþátta er nokkrum meginþáttum prentunar lýst sem hér segir:

1, áhrif prentplötunnar á nákvæmni yfirprentunar

Litógrafískar prentplötur eru að mestu þunnt og létt ál. Á meðan á prentun stendur munu breytingar á lögun þess eða rúmmáli hafa áhrif á nákvæmni yfirprentunar.

Aflögun plötunnar stafar í grófum dráttum af tveimur þáttum, sá fyrsti er teygjuaflögun, hinn er aflögun bakstursins. Teygjuaflögun vísar til ónákvæmni yfirprentunar sem stafar af gervi framlengingu málmplötunnar í kringum strokkinn vegna óviðeigandi krafts stjórnandans við hleðslu og teikningu plötunnar meðan á prentunarferlinu stendur. Bökunaraflögun vísar til breytinga á línulegri stærð prentplötunnar vegna óviðeigandi baksturs til að bæta prentþol PS plötunnar. Eins og við vitum öll hafa flestir málmar eiginleika hitauppstreymis og þegar platan er hituð í ofni til að ná 250 gráðum á Celsíus, verður plötubotninn mjúkur, sem hefur áhrif á stöðugleika útlitsstærðar. Hitastigið í ofninum er ójafnt eða of mikil bakstur, sem veldur sóun.

2, áhrif trommufóðurs á yfirprentunarnákvæmni getur tryggt að platan, gúmmí, áletrun 3 trommulínuhraði sé í samræmi, til þess að flytja í raun undir ákveðnum þrýstingi. Ef tromlufóðrið er of þykkt eykst radíus tromlunnar að sama skapi. Ef um sama hornhraða er að ræða verður línulegum yfirborðshraða strokksins með auknum radíus hraðað. Hraðamunurinn sem myndast mun ekki aðeins valda sliti á grafík prentplötunnar, heldur einnig valda útlitsgrafíkstærðinni að "þjappa" að framan og aftan. Trommufóðrið er of þunnt, radíus minnkar að sama skapi, yfirborðslínuhraði trommunnar er hægur, punkturinn verður teygður í flutningsferlinu, það er, það mun valda því að myndsvæðið "stækkar", sem leiðir til ónákvæmrar yfirprentunar. Á tveggja lita vélinni er þetta fyrirbæri sérstaklega áberandi á yfirborðinu.

3, áhrif pappírs á nákvæmni yfirprentunar

Í steinþrykk eru mest áhrif á yfirprentun pappír, sérstaklega offsetpappír. Erfitt er að stjórna þessari tegund prentvillu af völdum pappírs.

Pappír er aðallega samsettur úr trefjum. Einkenni trefja eru frásog og stækkun vatns, ofþornun og samdráttur. Í offsetprentunarferlinu, þegar fyrsti liturinn er prentaður og síðan seinni liturinn er stilltur, er yfirprentunin sem stafar af stækkun pappírsins ekki mjög augljós. Pappírinn hefur mikinn burðarstyrk, góða sléttleika, þykka húðun og lítið vatnsgleypni, sem er sérstaklega alvarlegt fyrir suma pappíra með lausa uppbyggingu, létta stærð og sterka vatnsgleypni.

Aflögun pappírsþenslunnar vegna pappírsins sjálfs hefur áhrif á hita- og rakabreytingar í umhverfinu, í prentunarferlinu, en einnig af útpressun trommunnar. Útpressun gerir pappírinn frá munnhlutanum út á geiraframlenginguna, því meira til beggja hliða dragoddsins, því meiri er yfirprentunarvillan. Þetta fyrirbæri er oft nefnt „kast“.

4, vélræn áhrif á yfirprentun

Prentaða pappírinn verður að vera í raun stjórnað af vélrænu íhlutunum í gegnum vélina og hlutfallsleg staða hans verður að vera stöðug við sendingu og afhendingu. Aðeins þannig er hægt að uppfylla kröfur um nákvæmni yfirprentunar, annars mun yfirprentunarnákvæmni verða fyrir miklum áhrifum. Stærstu áhrifin hafa aðallega eftirfarandi aðstæður: Í fyrsta lagi er pappírsstaðsetningin, það er vandamálið með vélrænni staðlaða hlutum af völdum yfirprentunar, ekki leyfilegt; Annað er að í flutningi og afhendingu pappírs er yfirprentun ekki leyfð vegna óstöðugrar afhendingu, sem leiðir til breytinga á hlutfallslegri stöðu pappírsins.

Að auki, þegar pappírinn er fjarlægður úr valsanum, verður hann fyrir viðloðun og flögnunarspennu, og ef haldkraftur pappírstennanna getur ekki sigrast á flögnunarkraftinum mun pappírinn kippast og það verður lítill tilfærslu. Svona mynd birtist sem ónákvæm yfirprentun á einni vél og tvöfaldur skuggi (draugur) á fjöllitavél.

Í öðru lagi, stjórnunaraðferðin við yfirprentunarnákvæmni

Samkvæmt þeim þáttum sem hafa áhrif á nákvæmni yfirprentunar eru samsvarandi eftirlitsaðferðir notaðar til að ná tilgangi nákvæmrar yfirprentunar.

1, bakstur prentplötunnar, verður að gera við ofnhitastig til að ...

Þegar útgáfan er leiðrétt verðum við að staðla aðgerðina, klemmastaðan er í miðju, prentplatan er rétt og klemmaskrúfan er fest. Þegar þú dregur plötuna ætti að losa efstu skrúfuna. Svo lengi sem krafturinn er í meðallagi mun prentplatan almennt forðast aflögun.

2, miðjufjarlægð trommunnar er mæld stranglega í samræmi við staðalinn og áslína trommunnar verður að vera lárétt hvert við annað og útreikningur umslagsins er nákvæmur. Þegar pokinn er fóðraður skaltu gera álagspróf. Almennt eru "skjár", "kort", "pressustikur" og aðrar aðferðir notaðar til að tryggja að "þrýstingurinn sé flatur" til að uppfylla kröfur um prentnákvæmni.

3, til að leysa áhrif pappírs á nákvæmni yfirprentunar, það er erfitt og það eru margir tengdir þættir. Til að bæta prenthæfni pappírs og auka stöðugleika hans, ætti að halda hitastigi og rakastigi prentunarumhverfisins tiltölulega stöðugum eins langt og hægt er. Á sama tíma, samkvæmt "hysteresis effect" pappírs, er pappírinn unnin fyrir pressun. Venjuleg aðferð er að hengja pappírinn í gegnum hengingu, þannig að eigin vatnsinnihald og hlutfallslegt jafnvægi loftraki getur dregið úr næmni pappírsins fyrir umhverfinu.

Til að prenta stykki sem krefjast meiri nákvæmni geturðu einnig notað aðferðina við að prenta vatn á pappírinn fyrst, þannig að pappírinn sé að fullu gleypinn og þrýstingur, þannig að pappírsformið sé fyrir yfirprentun. Á þennan hátt eru "sveiflahornið" og stækkunaráhrifið tiltölulega zou, en kostnaðurinn er hærri.

4, prentunarferliskröfur, þegar um er að ræða að tryggja notkun lágmarksvatns.

5, yfirprentun af völdum véla er ekki leyfð, aðallega tennur venjulegra hluta. Kröfur framhliðarmælisins eru: í samræmi við þykkt pappírsins er hæðarstaðan rétt stillt og línan á stöðvunarpunkti fremri málsins er samsíða ás rúllunnar; Krafan um að draga framsýni er: að draga pappír er áreiðanlegur. Hver skiljunar- og fóðrunarhluti skal tryggja að pappírinn gangi í beinni línu. Holdkraftur pappírstennanna ætti að vera einsleitur, pappírinn er nákvæmur og tennurnar tvær ættu að hafa nægan tíma til að halda pappírnum saman til að tryggja skilvirka stjórn á pappírnum og rúllan og tannskaftið ættu að tryggja að það sé engin hreyfing.

Uppfylla ofangreindar kröfur, undir venjulegum kringumstæðum getur bætt yfirprentunarnákvæmni, til að ná þeim tilgangi að stjórna.