Hvað er algengasta prentblekið fyrir fjölskylduafmæliskort á markaðnum í dag?

Hvað er algengasta prentblekið fyrir fjölskylduafmæliskort á markaðnum í dag?

 

Saga bleksins nær langt aftur í tímann, með elstu þekktu skjölunum sem varðveitt var aftur til 26. aldar f.Kr., samkvæmt Wikipedia.

 

Í dag eru til margar tegundir af prentvélum, hver með sína kosti og markaði. Bréfprentun, sem var undirstaða prentunar fram á 1940, sést sjaldan í dag. Eftirfarandi eru helstu tegundir bleks sem notaðar eru í prentvélum nútímans:

 

Offset (líma) blek

Léttarblek var eytt með offset bleki. Þótt bókprentblek sé prentað úr blöðum, geta offsetpressur prentað síður í miklu magni með rúllu-til-rúllu eða blaðapressum. Þrjár helstu gerðir offsetbleksins eru lakfóðrað, hitastillt og kalt-stillt blek. Blek er venjulega olíubundið og þurrt eftir prentun. Hins vegar er vaxandi áhersla lögð á nýtingu endurnýjanlegra auðlinda, eins og sojaafurða.

 

Fram á 2010 var offsetprentun ríkjandi prentunarferlið í um sjö áratugi. Þau eru tilvalin fyrir útgáfur; Kaldasta (eða fréttablek) er aðalblekið fyrir dagblöð, símabækur o.s.frv. Það samanstendur af kolsvarti og lími, nema lituð litarefni þurfi.

 

Tímarit er venjulega hægt að prenta á hitastillandi pressum (eða þykkt prentun fyrir útgáfur). Þetta eru rúllu-til-rúllu pressur, sem geta keyrt á 2.500 fetum á mínútu. Að sama skapi er samsetning hitastillandi bleks svipuð og kaldharðandi bleks.

 

Hins vegar hefur blaða- og tímaritamarkaðurinn orðið fyrir miklum skaða með víðtækri notkun netsins. Sala á fréttum og hitastillandi bleki hafði áhrif í samræmi við það.

 

Þetta færir okkur að einu blaði bleki. Einblaða blek birtist í tímaritum og ársskýrslum og hefur fækkað á undanförnum árum. Hins vegar, þar sem pappírinn er borinn inn í prentvélina, geta þeir einnig verið þykkari undirlag, sem gerir kleift að framleiða samanbrotnar öskjur. Þessar pressur geta nú keyrt allt að 20,000 blöð á klukkustund.

 

Umbúðir hafa reynst vera vaxandi markaður fyrir blaðaprentara. Lakblek er venjulega UV-hert. Samkvæmt nýlegri rannsókn Smithers stendur offsetprentun frammi fyrir breytingum þar sem tækni endurskilgreinir iðnaðinn.

 

Fljótandi blek fyrir umbúðir

Fljótandi blek, aðallega flexóprentun og dýpt blek, er leiðandi tækni fyrir pökkun og flexóprentun er leiðandi ferlið. Flexo og gravure pressar eru rúllu-til-rúllu pressar. Það fer eftir undirlagi og notkun, blek nær yfir öll svið vatnsbundinnar, leysiefna- og UV tækni.

 

Til dæmis, vegna þess að blek sem byggir á leysiefnum er þurrkað til að fjarlægja leysiefni, er það venjulega að finna á plasthvarfefni og oftar á sveigjanlegum umbúðum. Aftur á móti er vatnsbundið blek aðalblekið fyrir bylgjupappír vegna þess að það er hægt að þurrka það í bylgjupappa eða kraftpappír. Stafræn væðing er að ryðja sér til rúms á þessum mörkuðum en við komumst að því fljótlega.

 

Hvað varðar samsetningu fljótandi bleks er aðalmunurinn á límableki og fljótandi bleki tegund plastefnis og aukefna. Límblek notar kolvetnisplastefni, en fljótandi blek mun nota akrýl, nítrósellulósa, pólýamíð og aðrar tegundir kvoða.

 

Stafrænt blek

Stafræn prentun er ört vaxandi svið prentunar. Það hefur náð markaði sem áður einkenndist af skjáum (auglýsingaskiltum, flísum) og offsetprentun (bein póstsending). Það er einnig að vaxa á mörkuðum eins og vefnaðarvöru og brjóta öskjum. Stafrænt blek hefur einnig stækkað inn á bylgjuprentunarmarkaðinn.

 

Lykillinn að þróun stafrænnar prentunar er tæknilegur kostur; Aðeins á stafrænum pressum er hægt að framleiða litla framleiðslulotu á hagkvæman hátt, hvort sem það er persónulegur póstur, frumgerð eða sérsniðin verkefni, eða svæðisbundinn eða markviss viðburður. Það eru blendingarpressur sem sameina stafræna tækni með flexó- eða blaðaprentun, sem gerir prenturum kleift að sérsníða hluti eða bæta við einstökum rakningarkóðum.

 

Hvað samsetningu stafræns bleks varðar er hægt að nota margs konar litarefni. Litarefni voru upphaflega notuð til flestra nota, en vegna ljósþols hafa litarefni orðið algengari en áður. Lykillinn er að litarefnið verður að vera rétt dreift, þar sem seigja sem þarf til að úða blekinu án þess að stífla prenthausinn skiptir sköpum. Af þessum sökum eru hefðbundin plastefni ekki almennt notuð. Hvað varðar hefðbundin aukefni er bleksprautublek algengt yfirborðsvirk efni, froðueyðandi efni og gigtarbreytingar.

 

Orkulæknandi blek

Undanfarna tvo áratugi hefur blek með orkuþurrð tekið miklum framförum í umbúðum og stafrænni prentun. Þessar eru sundurliðaðar í útfjólubláa (UV), rafeindageisla (EB) og, nýlega, útfjólubláa ljósdíóður, en notkun þeirra fer ört vaxandi vegna þess að það þarf ekki kvikasilfursbundna lampa sem notaðir eru í hefðbundnum UV.

 

Kostir orkuhreinsunar endurspeglast í herðunarferlinu. Þegar það verður fyrir UV, UV LED eða EB ljósi, læknar blekið strax. Þetta minnkar fótspor þar sem engin þörf er á ofni til að hita blek, leysibúnað eða mikið pláss fyrir birgðir til að þorna. UV blek hefur tilhneigingu til að vera dýrara en blek sem byggir á vatni eða leysiefnum. Vegna þess að það eru engin leysiefni eða rokgjörn lífræn efnasambönd (VOC), eru UV og EB talin umhverfisvænni tækni.

 

Límin sem notuð eru í orkuherðandi blek eru frábrugðin hefðbundnu bleki. Fyrir útfjólubláa og útfjólubláa ljósdíóða eru ljósvirkar nauðsynlegir til að krosstengja blekið við undirlagið. EB er læknað með akrýl einliða.

 

Leiðandi blek

Leiðandi blek hefur vaxið í töluverðan sessmarkað fyrir blekbirgja. Hefðbundin ljósavirki eru stærsti markaðurinn fyrir leiðandi blek vegna þess að bakplatan er skjáprentuð. Skynjarar eru vaxandi svið.

 

Skjáprentun er aðalferlið, fylgt eftir með bleksprautuprentara. Það fer eftir umsókninni. Til dæmis gerir skjáprentun framleiðendum kleift að setja á þykkt lag af leiðandi bleki eða líma, sem bætir rafleiðni. Aftur á móti, ef hugmyndin um prentarann ​​er að nota lítið magn af bleki á marksvæði, svo sem leiðandi snefil, gæti prentarinn notað bleksprautuprentara.

 

Áhugaverðasti munurinn á samsetningu er gerð leiðandi efnis sem notað er fyrir þetta blek og deig. Silfur er langalgengast því það leiðir rafmagn svo vel. Hvað varðar kostnað væri koparoxíð tilvalið, en ókosturinn er sá að kopar oxast mjög hratt. Blek sem byggir á kolefni tekur framförum á þessu sviði.