Greining og meðferð á algengum vandamálum á innri ramma mjúku snertilakks í PS útgáfu

Greining og meðferð á algengum vandamálum við innri ramma af mjúku snertilakki í PS útgáfu

Í fyrsta lagi algeng vandamál og meðferðaraðferðir í prentun

1, myndin dauf og auður hluti er ekki hreinn. Til að leysa þetta vandamál verður fyrst að halda gleri prentvélarinnar hreinu. Þurrkaðu það af með áfengi, báðum hliðum. Gagnsæi verksins er ekki nóg, skarpskyggni ljóssins verður fyrir áhrifum og útgáfan verður óskýr. Ef filmuplatan og glerplatan eru ekki þétt fest mun það einnig valda sólarsíun.

 

Stundum er filmugrunnur notaður í langan tíma og það eru mörg límefni sem eru eftir af borði pappír, birtustigið verður fyrir áhrifum og kvikmyndin og filmubotninn eru ekki svo þétt, þess vegna þarf að skipta um filmubotninn. í langan tíma. Við samsetningu, ef myndirnar tvær skarast, er myndin heldur ekki traust. Eins og leðurklút ef það er notað í langan tíma mun það valda öldrun, það verður lítið magn af loftleka á sumum brúnum, PS útgáfan og filman verða ekki þétt og textinn og textinn sem birtur er verður rangur. Ef vélin er notuð í langan tíma er nauðsynlegt að athuga hvort lofttæmisstig loftdælunnar sé ekki nóg.

 

Ef lampinn er notaður of lengi mun skurðarhraðinn minnka og útsetningin verður ófullnægjandi. Þegar þú andar að þér, ef þú getur ekki gengið smám saman um frá miðju, mun það valda staðbundnum loftbólum og PS útgáfan mun hafa staðbundinn tvíræðni, sem er að athuga botn púðans.

 

2, PS útgáfa af netinu er ekki raunveruleg. Lausnin á þessu vandamáli er að skoða það á filmu. Punkturinn á filmunni sem notaður er til prentunar ætti að vera nægilega svartur og punktabyggingin á prentplötunni ætti að vera flutt yfir á prentplötuna og ekki má leyfa hjúpa hlutanum (punktinum) að fara í gegnum ljósmagnið, sem veldur því að plötuna er viðkvæm. lag til að vera viðkvæmt. Annars verður punkturinn á plötunni ekki fastur og punkturinn mun detta af við prentun. Punktur daufur, við vitum að algerlega skýri punkturinn, skiptingin milli ljósaplansins og mjög svarta þekjuflatarins er mjög bratt, er snögg og brún punktsins hækkar í raun lóðrétt. Þvert á móti eykst svartleiki punktsins smám saman frá brúninni. Þannig að punkturinn framleiðir brún með stærri eða minni halla.

 

Daufi punkturinn á plötunni veldur litafráviki vegna óstöðugrar frammistöðu þeirra og oft má sjá að "smápunktatap" fyrirbæri á sér stað á plötunni. Til að leysa þetta vandamál ætti að athuga kvikmyndina stranglega fyrir prentun og punkturinn ætti að vera nægilega svartur og nógu skýrar brúnir.

 

3. Það endurspeglar ekki fíngerða hluta verksins. Eins og hárstrengur er það á myndinni og prentplatan verður óskýr. Þetta stafar aðallega af ófullnægjandi útsetningu eða of miklum styrk lausnarinnar þegar platan er skoluð af fína hlutanum.

 

Í öðru lagi vandamálin sem oft koma upp í prentun

Eftir prentun ætti að prenta plötuna. Ef hitastig þróunaraðilans í stimplunarvélinni er of lágt, er skolhraði stimplunarvélarinnar of hratt, þróunartíminn styttist, þróunin verður ófullnægjandi og prentplatan verður ekki hrein. Ef styrkur þróunaraðila er ekki nægur, og tíminn til að bæta við þróunaraðila er stilltur of langur, mun prentplatan vera ófullnægjandi.

 

Leiðin til að útrýma ofangreindum bilunum er að athuga hitastig og þróunartíma framkvæmdaraðila og stilla það að sanngjörnum gögnum. Þegar forritarinn er notaður mun framleiðandinn gefa upp hlutfall formúlunnar og það verður gert í samræmi við hlutfallið. En stundum er hægt að gera það sterkara. Það ætti að gera við stimplunarvélina í tíma, skipta um gúmmívals og þrífa kristöllunina í tankinum og á rörveggnum reglulega. Sértæka aðferðin er að dreifa oxalsýru í vatn í gatavélinni og fjarlægja óhreinindi á áhrifaríkan hátt, en burstavalsinn á vélinni ætti einnig að þrífa og skipta um ef þörf krefur. Að auki, í óhreinu meðhöndlunarferlinu, er aðgerðin ekki varkár, magn óhreins vökva er ófullnægjandi, vökvinn er notaður í stuttan tíma, óhreina inndælingin er ógild og óhreini vökvinn er þurrkaður á síðunni eftir notkun. valda því að prentplatan er óhrein.

 

Í límunarferlinu með því að nota lágan styrk límlausnar mun ógrafíski hluti oxunarfyrirbærisins valda því að prentplatan óhrein. Lausnin á vandamálum af þessu tagi er: eftir að óhreina inndælingin er uppurin, ætti að hylja hana vel; Skipulagið ætti að þvo að fullu eftir að óhreinindi hafa verið fjarlægð, límið ætti að auka þegar límstyrkurinn er, límið ætti að vera einsleitt; Eftir límingu á plötunni er lengd síðunnar þurrkuð fyrir prentun.

 

Í þriðja lagi vandamálin sem oft koma upp í bökunarplötunni

Filmumyndandi efni ljósnæma lagsins af ljósjákvæðu PS plötunni er gert úr kresólaldehýð plastefni eftir bakstur, sem breytist úr línulegri uppbyggingu í líkamsbyggingu, sem eykur slitþol grafíska hlutans, þannig að bökunarplatan getur bætt prentþol.

 

Hins vegar eru oft einhver vandamál í raunverulegri vinnu bakuðu útgáfunnar.

 

Þegar prentun er prentuð endurspeglar platan ekki staðfastlega upprunalega tóninn og límbrautin er framleidd. Lím lag er oft af völdum óviðeigandi nudda hlífðarefni, vegna þess að styrkur hlífðarefnisins er of hár eða ójafnt þurrka vinstri lím lag, eftir bakstur herða á plötunni, erfitt að leysa upp í þróunaraðila, sem leiðir til ekkert blek frásog. Í þessu tilviki er aftur hægt að nota aðeins þykkari basísk innspýtingu en venjulegan framkalla.

 

Í bökunarplötunni veldur hár hiti að PS-platan afmyndast og beygjast og klórar oft plötuna þegar hún er send og prentunin er óhrein og lítilsháttar rispur brjóta ekki grafíska netið er hægt að fjarlægja með óhreinum umboðsmanni. Bakaða útgáfan er ljósrauð. Þetta ljós rauða er vegna þess að auður hluti af síðunni hefur snefil af viðkvæmu lagi, eftir bakstur og verða. Ef verktaki er fargað verður hann ekki óhreinn og ef ljósrauður er enn eftir á síðunni eftir meðhöndlun verður hann óhjákvæmilega óhreinn. Þetta ástand er hægt að meðhöndla með óhreinindum. Dökkbrúnt eða dökkbrúnt eftir bakstur. Venjulega er ljósnæma lagið rauðbrúnt eftir bakstur. Ef liturinn er dökkbrúnn eða dökkbrúnn gefur það til kynna að bökunarhitinn sé of hár eða frágangstíminn of langur. Þessi útgáfa tilheyrir óhóflegri bakstursútgáfu, hvaða ljósnæma lag plastefni hefur mismunandi gráður af kolsýringu, myrkvun og stökkleika, niðurstaðan mun draga úr prenthæfni PS útgáfunnar.

 

Dökkgrænt eftir bakstur. Þessi plötulitur gefur til kynna að hitastig bökunarplötunnar sé lágt eða stuttur tími, ljósnæma plastefnið sé ekki að fullu fjölliðað og slitþol þess, tæringarþol, leysni og blekþol sé ekki hámarkað, þá er hægt að framkvæma aðra bökunarplötu til að ná besta árangurinn.

 

PS útgáfa eftir bökunarplötu óhrein er algeng mistök. Það eru nokkrar ástæður fyrir þessu. Ryk, óhreinindi og óhreinar rispur á forsíðu bökunarplötunnar voru ekki hreinsaðar vandlega upp í tæka tíð. Þessi óhreinindi munu aðsogast þétt á plötuna eftir bakstur, sem veldur því að prentplatan verður óhrein; Ófullnægjandi útsetning eða ófullnægjandi þróun mun valda því að hluti ljósnæma plastefnisins sem ekki er myndrænn brotnar niður á ófullnægjandi hátt og blekið mun soga á óhreina prentunina; Ekki nudda verndarefni á óhreint. Auðvelt er að fella út PS plötu bökunarplötuvörn, eftir að útfellingin er sett á botn flöskunnar er hlífðarvökvinn sem hellt er af bakinu þunnur, með þessu hlífðarefni veldur það að plötuvörnin snertir of þunn eða það er leki , sem leiðir af sér óhreina PS disk.

 

Þess vegna, fyrir notkun, vertu viss um að hrista það jafnt, ferninga og hella því út, og vertu viss um að þurrka varnarefnið jafnt. Prentunarstöðvunin þurrkaði ekki límið í tæka tíð og það var engin vatnsrúlla eftir að vélin var ræst og blekvalsinn olli miklum fjölda bleklína í útlitinu. Ef blekbrautin er þvegin með bensíni er yfirborðið hreint og vélin verður óhrein, í þessu tilviki er hægt að nota hreinan klút til að bæta við furuolíu, skrúbba hægt, þar til blekbrautin er öll uppleyst, og síðan þvegin með vatn í tíma, það er, og endurheimta eins og áður, engin óhrein ummerki; Árangur hlífðarefnisins er ekki góður og bökunarplatan er óhrein. Árangur hlífðarefnisins sem notaður er í PS bökunarplötunni hefur bein áhrif á gæði bökunarplötunnar og margir framleiðendur eru tilbúnir sjálfir til að fylgjast með því hvort formúlan henti, hvort frammistaða lyfsins sé staðlað og hvort undirbúningsaðferð er rétt. Sama hvaða slæma bók fer úrskeiðis, mun það leiða til frammistöðuvandamála verndarmiðilsins, sem leiðir til þess að verndarmiðillinn gegnir engu verndarhlutverki. Einkum eru sum lyf ekki fáanleg og þegar þeim er skipt út fyrir lyf sem sjaldnar eru notuð skal gæta sérstaklega að því hvort gæði hlífðarefnisins séu áreiðanleg. Til að koma í veg fyrir tap á plötuefni er hægt að prófa það fyrst, ekki óhreint, og hægt að setja það í venjulega framleiðslu án vandræða. Til þess að fá betri prentgæði, en tilheyra alltaf ofangreindu, í prentunarferlinu til að borga sérstaka athygli á stjórnun PH gildi prentlausnarinnar, ná góðum tökum á jafnvægi bleksins og þvottsins.

 

[næsta]

Fjórir, PS plata í prentunarferlinu viðkvæmt fyrir vandamálum

Verkefni Photoshop útgáfunnar er að gera grafíska hlutann eins nákvæman og hægt er við gúmmí teppið. Myndræni hlutinn er vatnssækinn og sá sem ekki er grafískur er vatnssækinn. En í raun er engin slík einkahugsjón, það verða margvísleg vandamál sem tengjast PS útgáfunni. Sumar eru taldar upp hér að neðan og ræddar.

 

1, ógrafíski hluti útlitsins er óhreinn, það er ógrafíski hluti bleksins. Það eru nokkrar ástæður fyrir þessu.

A. Efnasamsetning rakalausnarinnar er ranglega stillt, sem eyðir vatnssæknu lagi auða hlutans. Meðferðin felst í því að skipta út rakagefandi lausninni fyrir eina rétt stillta samkvæmt leiðbeiningum framleiðanda. B, rúlluhylsan á vatnsrúllunni er of óhrein eða hefur verið slitin, sem skemmir auða yfirborðið. Meðferð: Hreinsaðu eða skiptu um vatnsrúlluhulsuna við plötuna, blautur þvottur getur verndað plötuna. C, í hálftóna prentun þegar blekið er of mikið til að valda blekþenslu, sem mun að lokum gera ógrafískt svæði næmi.

 

Meðferð: Notkun litarefna meira þunnt blek kvikmynd prentun. D, það er sandpappírssandi sem er haldið á gúmmídúknum, klæðið prentplötuna. Viðgerðarráðstafanir: hreinn gúmmíklútur, skipt um pappír; Bætið uppsöfnunarefni í rakalausnina; Minnkaðu vatnsmagnið á plötunni í lágmarki og bættu við meira smyrsl, arabísku gúmmíi og/eða áfengi eða áfengisuppbót eftir þörfum til að halda ógrafískum hluta plötunnar hreinum á sama tíma og vatnsmagnið minnkar; Í BB prentun minnkar þrýstingurinn á milli plötunnar og gúmmídúksins. Ef upphleypt strokka er til staðar, athugaðu þrýstinginn á milli upphleypts hylkis og pappírsins; Ef uppsöfnunin á sér stað aðallega í fyrstu prentunareiningunni ætti að auka vatnið til að hjálpa til við að hreinsa rykið á pappírnum. E, oxun álplötu. Þegar það er oxað lítur skurðurinn út eins og mikill fjöldi skýrra punkta eða kleinuhringlaga bletta. Það kemur oft fyrir á því svæði sem hefur verið í snertingu við blautar vatnsrúllur í langan tíma. Plötur eru viðkvæmar fyrir oxun ef þær þorna of hægt, eða ef þær eru geymdar á blautum stað fyrir þróun eða á milli tveggja prentframleiðslu. Ef prentvélin er rofin þegar platan er ekki þurr mun platan einnig oxast. Aðgerð: Fylgdu ráðlögðum aðferðum við meðhöndlun á plötum. Geymið diskinn á þurrum stað. Við plötugerð er ostaklútur notaður til að þurrka plötuna fljótt. Ef þú hættir meðan á prentun stendur ættirðu að skilja plöturúlluna eftir og keyra tóma bílinn þar til platan er þurr. F, vatnsrúllan og/eða blekvalsan í blekkerfinu virka rangt, sem getur valdið því að óhreinar stangir prentast í ummál eða ás. Ráðstafanir: Athugaðu þrýsting, hreinleika, rúmfræðilega nákvæmni og heildarástand hverrar rúllu í blekkerfinu. G, platan er forútsett (grán) á forpressunarstigi. Ráðstafanir: Haltu prentplötunni í kassa í burtu frá ljósi; Settu upp viðeigandi öryggislýsingu á plötuframleiðslustaðnum. H, blekið er of mjúkt eða olían of stór. Hafðu samband við blekframleiðandann á þessum tíma. I. Of mikill rakavökvi veldur því að áletrunin er snjóþung; Blekliturinn virðist í raun grár og liturinn dökknar í raun; Í stækkun er völlurinn ójafn og fullur af örsmáum hvítum blettum. Of mikill vökvi fleytir í blekinu og þegar blekfilman klofnar koma vatnsdropar í ljós sem koma í veg fyrir að blekið berist yfir á pappírinn. Vatnsveitan ætti að minnka á þessum tíma.

2, PS skipulag texta hluti klæðast. Það eru tvær ástæður: Í fyrsta lagi er of mikið plastefni í vökvanum; Í öðru lagi er of mikil sýra í rakalausninni. Lausnin er að endurstilla lausnina og athuga PH gildi.

 

3. Það eru hvítar trefjar á prentplötunni. Þetta stafar aðallega af of mikið af pappírsull eða efni sem fellur af plötuvatnsrúllunni. Meðferðaraðferðin er að þrífa lifandi plötuna.

 

4, grafískur hluti töflunnar er ekki hægt að blekað á réttan hátt. Það eru tvær ástæður: Í fyrsta lagi er plastefni eða lagfæringarvökvi á myndsvæði prentplötunnar, svo aðeins vatnssækið ekki ósækið; Annað er að safna bleki með of stuttum blekþráðum eða bleytu með vatni á vals, plötu og gúmmíklút. Meðferðaraðferðin er að skúra skipulagið með blautum klút, minnka vatnsmagnið og vernda lágmarksmagnið af vatni sem þarf til að þrífa ógrafíska hlutann.

 

5, grafískt tap. Ástæðan er sú að þrýstingur á segulbands- og plötutrommu er of mikill. Meðferðaraðferðin er að athuga prentþrýstinginn.

 

6, blekið á plötunni eftir bakstur er of hægt. Ástæðan er sú að hitastillandi límlagið er of þykkt. Meðferðaraðferðin er að þrífa með fosfórsýrulausn eða hreinsa með plötuhreinsi.

 

7. Það eru rispur á prentplötunni. Ástæðan er sú að það eru lítil sandkorn á ytra lagi fyrir pappírsvindavélina, eða lítil sandkorn innbyggð á yfirborð blekvalssins. Meðferðaraðferðin er að fjarlægja tvö eða þrjú lög af pappír úr pappírsrúllunni á vélinni og hreinsa gúmmírúlluna.

 

8, diskur skipt. PS platan getur verið með sprungum meðfram flóalínunni á höfði eða enda plötunnar. Það eru tvær ástæður: Ein gæti verið að uppsetningarstærð prentplötunnar sé ekki rétt. Það er ekki jafnt fest við strokkinn. Þetta getur verið að beygjuplatan veitir ekki athygli, plötuefnið í beygjuvélinni hefur færst eða slit á beygjuvélinni er mjög alvarlegt; Hitt er að plötusaumurinn á plötutrommu er ekki hreinn, það er blekleifar þannig að plötunni sé ekki komið fyrir á plötunni og plötuhausinn eða plötuhalinn er alvarlega stressaður.

 

PS plata gegnir mikilvægu hlutverki í prentun, sem er samsett úr tveimur hlutum: viðkvæma lagið og plötubotninn. Ljósnæma lagið ætti að hafa góða fitusækni; Platabotninn er auði hlutinn og hann ætti að hafa góða vatnssækni. PS útgáfa ætti að uppfylla eftirfarandi kröfur: flatt skipulag, samræmd þykkt, stöðug stærð, ekki auðvelt að aflaga, engin óhreinindi, rispur og gallar á yfirborðinu, geta fest sig vel við ljósnæma lag límvökva og getur ekki gengist undir efnafræðilegar breytingar, eftir yfirborðsmeðferð með góða vatnssækni og slitþol, til að hafa mikla prentþol.